1. Nell'analisi del processo diparti del mandrinodisegno, è necessario comprendere le caratteristiche strutturali, la precisione, il materiale, il trattamento termico e altri requisiti tecnici delle parti e studiare il disegno di assemblaggio del prodotto, il disegno di assemblaggio della parte e i criteri di accettazione.
2. Il percorso del processo di lavorazione delle parti di cementazione è generalmente: tranciatura → forgiatura → normalizzazione → sgrossatura → cementazione → cementazione → alla cementazione (per non dover migliorare la durezza della parte) → tempra → filettatura dell'auto, foratura o scanalatura di fresatura → ruvida macinazione → invecchiamento a bassa temperatura → macinazione semifine → invecchiamento a bassa temperatura → macinazione fine.
3. scelta approssimativa del benchmark: esiste una superficie non lavorata, la superficie non lavorata deve essere selezionata come riferimento grezzo. Per alberi di colata in cui tutte le superfici devono essere lavorate, allineando la superficie in base al sovrametallo di lavorazione minimo. E scegli una superficie liscia, lascia che la materozza si trovi. Scegli una superficie solida e affidabile come riferimento ruvido, allo stesso tempo, il punto di riferimento ruvido non è riutilizzabile.
4. selezione fine del dato: per conformarsi al principio della coincidenza del dato, per quanto possibile scegliere il dato di progetto o di assieme come dato di posizionamento. Conforme al principio di unificazione dei parametri di riferimento. Per quanto possibile, utilizzare lo stesso dato di posizionamento nella maggior parte dei processi.Fai coincidere il più possibile il dato di posizionamento con il dato di misurazione.Selezione di una superficie di installazione stabile e affidabile ad alta precisione come punto di riferimento.Se la regolazione del processo è ragionevole influisce direttamente sulla qualità del pezzo, sulla produttività del lavoro e sui vantaggi economici .Un pezzo può essere realizzato con diversi metodi di lavorazione, ma solo uno di essi è ragionevole a determinate condizioni. Pertanto, nella formulazione delle procedure tecnologiche, dobbiamo partire dalla realtà, in base alle condizioni delle apparecchiature, ai tipi di produzione e ad altre condizioni specifiche, per quanto possibile utilizzare metodi di elaborazione avanzati, formulare un processo ragionevole.
Tempo di pubblicazione: 16-aprile-2021